ອຸປະກອນຕັດຫຍ້າ

ລາຍລະອຽດສັ້ນ:


ລາຍລະອຽດຂອງສິນຄ້າ

ປ້າຍຜະລິດຕະພັນ

ຂໍ້ດີຂອງຂະບວນການຫຼໍ່ຫຼອມໂລຫະ

1, ໂລຫະປະສົມສ່ວນໃຫຍ່ແລະທາດປະສົມຂອງມັນ, ໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ວັດສະດຸ porous ສາມາດຜະລິດໄດ້ພຽງແຕ່ດ້ວຍໂລຫະປະສົມໂລຫະ.

2, ເນື່ອງຈາກວ່າວິທີການໂລຫະຜົງສາມາດກົດເຂົ້າໄປໃນຂະ ໜາດ ສຸດທ້າຍຂອງການປະສົມ, ໂດຍບໍ່ຕ້ອງການຫຼືມີຄວາມຕ້ອງການ ໜ້ອຍ ໃນການປະມວນຜົນກົນຈັກຕໍ່ໆມາ, ມັນສາມາດປະຫຍັດໂລຫະໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນຜະລິດຕະພັນ. ການສູນເສຍໂລຫະໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນໂດຍໂລຫະຜົງ ວິທີການແມ່ນພຽງແຕ່ 1-5%, ໃນຂະນະທີ່ການສູນເສຍໂລຫະໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນໂດຍວິທີການຫລໍ່ແບບ ທຳ ມະດາອາດຈະສູງເຖິງ 80%.

3, ເພາະວ່າການຜະລິດໂລຫະຜົງໃນຂະບວນການຜະລິດວັດສະດຸບໍ່ລະລາຍວັດສະດຸ, ມັນບໍ່ຢ້ານທີ່ຈະຜະສົມຜະສານກັບຄວາມບໍ່ສະອາດທີ່ ນຳ ມາຈາກກະຕຸ່ນແລະຢາດັບກິ່ນ, ແລະການເຮັດບາບໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ ດຳ ເນີນຢູ່ໃນສູນຍາກາດແລະຫຼຸດຜ່ອນບັນຍາກາດ, ບໍ່ຢ້ານການຜຸພັງ , ແລະຈະບໍ່ໃຫ້ມົນລະພິດໃດໆຕໍ່ວັດສະດຸ, ມັນກໍ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເຮັດວັດສະດຸທີ່ບໍລິສຸດສູງ.

4, ວິທີການໂລຫະຜົງສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງອັດຕາສ່ວນປະກອບວັດສະດຸ 5, ໂລຫະທາດແປ້ງແມ່ນ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບການຜະລິດຮູບຊົງແບບດຽວກັນແລະຜະລິດຕະພັນ ຈຳ ນວນຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເກຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງສູງອື່ນໆຂອງຜະລິດຕະພັນ, ດ້ວຍໂລຫະປະສົມຝຸ່ນ ການຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຂັ້ນຕອນພື້ນຖານຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະຜົງແມ່ນ

1, ການກະກຽມຜົງວັດຖຸດິບ. ວິທີການທາງກາຍະພາບສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຄື: ກົນຈັກແລະກາຍຍະພາບ - ເຄມີ. ວິທີການ, ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນ, ວິທີການທາງເຄມີ, ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນສານເຄມີ, ວິທີການລະບາຍອາຍ, ວິທີການລະບາຍທາດແຫຼວແລະວິທີການ electrolysis.

2. ຜົງຮູບແບບໃຫ້ເປັນຮູບຊົງທີ່ຕ້ອງການຂອງຈຸດປະສົງ block.The ທີ່ບໍ່ມີເຈດ ຈຳ ນົງແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບຊົງແລະຂະ ໜາດ ຂອງກະທັດລັດສະເພາະ, ແລະເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ແລະວິທີການທີ່ແນ່ນອນ. - mold molding .Pressure ແມ່ນແມ່ພິມທີ່ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ.

3. ການເຮັດຜິດກົດ ໝາຍ ຂອງ billet.Sintering ແມ່ນຂະບວນການທີ່ ສຳ ຄັນໃນການຜະລິດໂລຫະທາດແປ້ງ. ຄຸນສົມບັດທາງກາຍຍະພາບແລະກົນຈັກສຸດທ້າຍແມ່ນໄດ້ມາຈາກການເຮັດບາບທີ່ບໍ່ສົມບູນແບບຫຼັງຈາກທີ່ຜະລິດ. ຈຸດຫລອມເຫລັກຂອງໂລຫະແລະໂລຫະປະສົມທີ່ໃຊ້ ສຳ ລັບການເຮັດຂັ້ນຕອນຂອງການເຮັດໃຫ້ແຂງແຮງຂອງລະບົບຂອງ ໜ່ວຍ ງານແລະລະບົບສ່ວນປະກອບຫຼາຍອັນ. ສຳ ລັບຂັ້ນຕອນຂອງການລະລາຍແຫຼວຂອງລະບົບຫຼາຍອົງປະກອບ, ອຸນຫະພູມ sintering ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕໍ່າກ່ວາຈຸດເຊື່ອມຂອງອົງປະກອບສະທ້ອນ, ແຕ່ສູງກ່ວາຈຸດທີ່ຫລອມເຫລວຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ຫລອກລວງ. ນອກ ເໜືອ ໄປຈາກການ ທຳ ຮ້າຍ ທຳ ມະດາແລ້ວ, ຍັງມີການຫລອກລວງແບບຜິດປົກກະຕິ, ວິທີການຮົ່ວໄຫຼແບບລະລາຍ, ວິທີການກົດຮ້ອນແລະຂະບວນການຫລອກລວງພິເສດອື່ນໆ.

4. ການປະມວນຜົນຫລັງການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການຮັກສາຫຼັງຈາກການເຮັດຜິດສາມາດ ນຳ ໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍວິທີຕາມຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຜະລິດຕະພັນ. ວ່າເປັນການ ສຳ ເລັດ, ການດູດຊືມ, ເຄື່ອງຈັກ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະການໃສ່ໄຟຟ້າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ບາງຂະບວນການ ໃໝ່ ເຊັ່ນການມ້ວນແລະການປອມຍັງໄດ້ ນຳ ໃຊ້ເຂົ້າໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸໂລຫະປະສົມຫຼັງຈາກການເຮັດບາບ, ແລະໄດ້ຮັບຜົນດີຂື້ນ.

ວັດສະດຸໂລຫະແລະຜະລິດຕະພັນແປ້ງໃນທິດທາງການພັດທະນາໃນອະນາຄົດ

1, ຜູ້ຕາງ ໜ້າ ຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ, ຈະເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນ ຍຳ ສູງ, ການພັດທະນາຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

2. ຜະລິດໂລຫະປະສົມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງດ້ວຍ microstructure ທີ່ເປັນເອກະພາບ, ການປຸງແຕ່ງຍາກແລະຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງມັນ.

3. ໂລຫະປະສົມພິເສດ, ໂດຍທົ່ວໄປປະກອບດ້ວຍໄລຍະປະສົມ, ຖືກຜະລິດໂດຍຂະບວນການປັບຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ.

4, ການຜະລິດວັດສະດຸ heterogeneous, amorphous, microcrystalline ຫຼືໂລຫະປະສົມໂລຫະປະສົມ.

5, ການປຸງແຕ່ງຮູບແບບຫລືສ່ວນປະກອບຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນເອກະລັກແລະບໍ່ທົ່ວໄປ.

ຫນ້າທໍາອິດ, ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຂະບວນການໂລຫະຜົງ

1, ສາມາດປຸງແຕ່ງວັດສະດຸພິເສດໄດ້. ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມຜົງສາມາດຜະລິດໂລຫະປະສົມປະສານເຊັ່ນດຽວກັນກັບທາດປະສົມ, ໂລຫະປະສົມປະເພດປອມແລະວັດສະດຸ porous.

2, ປະຫຍັດໂລຫະ, ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ. ເພາະວ່າໂລຫະຜົງຜົງສາມາດກົດເຂົ້າໃນຂະ ໜາດ ສຸດທ້າຍຂອງການປະສົມ, ບໍ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງໃຊ້ກົນຈັກປະມວນຜົນ. ການສູນເສຍໂລຫະທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີນີ້ມີພຽງແຕ່ 1 ເຖິງ 5 ເປີເຊັນ, ທຽບໃສ່ກັບ 80 ເປີເຊັນ ສຳ ລັບ ການປຸງແຕ່ງປົກກະຕິ.

ການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນໂລຫະຜົງ

1, ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ: ໂລຫະຜົງແມ່ນຕົວແທນຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ເຮັດດ້ວຍທາດເຫຼັກ, ຈະຖືກພັດທະນາໃຫ້ເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນ ຍຳ ສູງ, ສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

2, ໂລຫະປະສົມທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ: ການຜະລິດໂລຫະຜົງຜົງມີໂຄງສ້າງ microstructure ທີ່ເປັນເອກະພາບ, ການປຸງແຕ່ງແມ່ນຍາກແລະໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ສູງ.

3, ໂລຫະປະສົມພິເສດໄລຍະປະສົມ: ໂລຫະຜົງດ້ວຍຂະບວນການປັບຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ເພື່ອຜະລິດໂລຫະປະສົມພິເສດທົ່ວໄປທີ່ບັນຈຸສ່ວນປະສົມຂອງໄລຍະປະສົມ.

4, ພາກສ່ວນປະກອບ: ການປຸງແຕ່ງຮູບແບບທີ່ເປັນເອກະລັກແລະບໍ່ທົ່ວໄປຫລືສ່ວນປະກອບຂອງສ່ວນປະກອບ.

5. ການກະກຽມວັດສະດຸວັດສະດຸທີ່ບໍລິສຸດສູງ .Powder ຜະລິດຕະພັນໂລຫະໃນຂະບວນການຜະລິດວັດສະດຸບໍ່ລະລາຍວັດສະດຸ, ມັນຈະບໍ່ປະສົມກັບສານອື່ນໆທີ່ ນຳ ມາຈາກຄວາມບໍ່ສະອາດ, ແລະການເຮັດບາບແມ່ນ ດຳ ເນີນຢູ່ໃນສູນຍາກາດແລະຫຼຸດຜ່ອນບັນຍາກາດ, ບໍ່ຢ້ານການຜຸພັງແລະ ມັນຈະບໍ່ມີມົນລະພິດຂອງວັດສະດຸ. ເພາະສະນັ້ນ, ຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ.

6, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການແຈກຢາຍເອກະສານ. ວິທີການໂລຫະປະສົມໂລຫະສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງສ່ວນປະກອບວັດສະດຸໃນອັດຕາສ່ວນ.

7, ການຜະລິດມວນສານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ .Pallder metallurgy ແມ່ນ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຊົງທີ່ເປັນເອກະພາບເປັນ ຈຳ ນວນຫຼວງຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ເກຍແລະຜະລິດຕະພັນອື່ນໆທີ່ມີຕົ້ນທຶນສູງເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຕົ້ນທຶນການຜະລິດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.


  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ:

  • ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານໃສ່ບ່ອນນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ

    ໝວດ ສິນຄ້າ