Gear Metallurgy ເກຍ

ລາຍລະອຽດສັ້ນ:

ສິ່ງນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະ ແໜງ ໂລຫະພິເສດຂອງໂລຫະປະສົມໂລຫະ, ເນື່ອງຈາກຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ, porosity, ວັດສະດຸແລະວິທີການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງເກຍໂລຫະປະສົມຝຸ່ນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມແຂງແລະຄວາມແຂງແຮງ. ອຸປະກອນການ, ຄວາມແຂງກະດ້າງສູງ. ວິທີການຮັກສາຄວາມຮ້ອນໂດຍທົ່ວໄປປະກອບມີ carburizing quenching, carbonitriding, quenching ຄວາມຖີ່ສູງ, quenching ຄວາມຖີ່ຕ່ ຳ, ການດັບເພີງ, ແລະອື່ນໆ.


ລາຍລະອຽດຂອງສິນຄ້າ

ປ້າຍຜະລິດຕະພັນ

ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງໂລຫະແປ້ງແມ່ນວ່າມັນເຮັດດ້ວຍວັດຖຸດິບທີ່ເຮັດໃຫ້ເປັນອັນຕະລາຍ, ສະນັ້ນ, ການອາບນ້ ຳ ມັນຕັ້ງແຕ່ການລະເຫີຍແມ່ນດີຫຼາຍ, ຮູບຊົງຂອງແຂ້ວແລະທຸກຂະ ໜາດ ສາມາດປະກອບໄດ້, ໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ແມ່ນການປຸງແຕ່ງອື່ນ; ເກຍ, ຄວາມແຮງບໍ່ພຽງພໍ, ບໍ່ສາມາດໂອນແຮງບິດຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ໄດ້, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງແຂ້ວໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບ 6 ~ 9, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິແມ່ນທົ່ວໄປໃນລະດັບ IT7 ~ 6 ສູງທີ່ສຸດ.

ໂລຫະທາດແປ້ງແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດ ໃໝ່, ມີຂໍ້ດີຂອງມັນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ ເໝາະ ສົມກັບການຜະລິດມວນສານ. ແຕ່ວ່າມັນບໍ່ແມ່ນ ສຳ ລັບທຸກໆການປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຜະລິດທີ່ຕາຍແລ້ວ, ໃຊ້ໂລຫະຜົງໂດຍຜ່ານການເຮັດບາບແລະຂະບວນການທີ່ສອດຄ້ອງກັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມວັດສະດຸທີ່ໃຊ້.

1. ໂລຫະປະສົມສ່ວນໃຫຍ່ແລະທາດປະສົມຂອງມັນ, ໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ວັດສະດຸ porous ສາມາດຜະລິດໄດ້ດ້ວຍວິທີການໂລຫະປະສົມໂລຫະ.

2. ເນື່ອງຈາກວ່າວິທີການໂລຫະຜົງສາມາດກົດເຂົ້າໄປໃນຂະ ໜາດ ສຸດທ້າຍຂອງການປະສົມ, ໂດຍບໍ່ຕ້ອງການຫຼືມີຄວາມຕ້ອງການ ໜ້ອຍ ໃນການປະມວນຜົນກົນຈັກຕໍ່ໆມາ, ມັນສາມາດປະຫຍັດໂລຫະໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນຜະລິດຕະພັນ. ການສູນເສຍໂລຫະໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນໂດຍໂລຫະປະສົມຝຸ່ນ ວິທີການແມ່ນພຽງແຕ່ 1-5%, ໃນຂະນະທີ່ການສູນເສຍໂລຫະໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນໂດຍວິທີການຫລໍ່ແບບ ທຳ ມະດາອາດຈະສູງເຖິງ 80%.

3. ຍ້ອນວ່າການຜະລິດໂລຫະຜົງໃນຂະບວນການຜະລິດວັດສະດຸບໍ່ລະລາຍວັດສະດຸ, ມັນບໍ່ຢ້ານທີ່ຈະຜະສົມຜະສານກັບຄວາມບໍ່ສະອາດທີ່ ນຳ ມາຈາກກະຕຸ່ນແລະຢາດັບກິ່ນ, ແລະການເຮັດບາບໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ ດຳ ເນີນຢູ່ໃນສູນຍາກາດແລະຫຼຸດຜ່ອນບັນຍາກາດ, ບໍ່ຢ້ານການຜຸພັງ , ແລະຈະບໍ່ໃຫ້ມົນລະພິດໃດໆຕໍ່ວັດສະດຸ, ມັນກໍ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເຮັດວັດສະດຸທີ່ບໍລິສຸດສູງ.

4. ວິທີການໂລຫະຜົງສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງອັດຕາສ່ວນປະກອບວັດສະດຸ.

5. ໂລຫະຜົງແປ້ງແມ່ນ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບການຜະລິດຮູບຊົງແບບດຽວກັນແລະຜະລິດຕະພັນ ຈຳ ນວນຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເກຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງອື່ນໆຂອງຜະລິດຕະພັນ, ດ້ວຍການຜະລິດໂລຫະຜົງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການຄວບຄຸມຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນໂລຫະແປ້ງທົ່ວໄປໃນລະຫວ່າງການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ:

ຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງຜົງປະລໍາມະນູທົ່ວໄປ (ລວມທັງເຫລໍກຄາບອນແລະເຫລໍກຄາບອນ - ໂລຫະປະສົມທອງແດງ) ສູງກວ່າ 6.9, ແລະຄວາມແຂງກະດ້າງສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຮອບ HRC30.

ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງຜົງທີ່ຜະສົມກ່ອນ (ຜົງ AB) ເກີນ 6.95, ແລະຄວາມແຂງກະດ້າງສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຮອບ HRC35.

ຜົງດິບສູງທີ່ມີຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ສູງກ່ວາ 6.95 ແລະຄວບຄຸມຄວາມແຂງໄດ້ທີ່ HRC40.

ຜະລິດຕະພັນໂລຫະແປ້ງທີ່ຜະລິດຈາກວັດສະດຸຂ້າງເທິງມີຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ແລະວັດສະດຸທີ່ ໝັ້ນ ຄົງ, ແລະຄວາມແຂງຫຼັງຈາກການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຕອບສະ ໜອງ ໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ສະນັ້ນຄວາມແຮງແລະຄວາມແຮງຂອງແຮງບີບອັດຂອງມັນຈະບັນລຸຈຸດສູງສຸດທີ່ດີກວ່າ.

ຄວາມຮ້ອນຂອງການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະແປ້ງສາມາດບັນລຸເຫລັກ 45 ເຫລັກໄດ້ບໍ? ແນ່ນອນເຈົ້າສາມາດ!

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຍ້ອນວ່າຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງຜະລິດຕະພັນ PM ບໍ່ສູງເທົ່າກັບເຫຼັກເຫຼັກສະບັບເລກທີ 45, ຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ສູງສຸດຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ກົດ PM ແມ່ນປົກກະຕິ 7.2 g / ຊມ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງເຫຼັກສະບັບເລກທີ 45 ແມ່ນ 7,9 g / cm. ຂອງໂລຫະຜົງແປ້ງຫລືການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຄວາມຖີ່ສູງເກີນ HRC45 ຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນໂລຫະຜົງຜັດຜ່ອຍຜອມຍ້ອນການເຜົາຜານສູງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມຝຸ່ນ.

ຕໍ່ໄປ, ພວກເຮົາຈະປຽບທຽບເກຍ P / M ແບບຟອມກັບເຄື່ອງປັ່ນ hobbing.

1. ອັດຕາການ ນຳ ໃຊ້ວັດຖຸດິບສູງ, ຫຼາຍກ່ວາ 95%

2. ບໍ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງມີຫລືຕັດພຽງເລັກນ້ອຍເທົ່ານັ້ນ

3. ຄວາມສອດຄ່ອງຂະ ໜາດ ດີຂອງສ່ວນຕ່າງໆ, ສະຖຽນລະພາບດີແລະມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

4. ການປຽບທຽບຄວາມເຂັ້ມແຂງ: ຜູ້ຜະລິດໂລຫະຜົງມືອາຊີບໄດ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການອອກແບບຜົງໂລຫະປະສົມຜົງ, ແລະຄວາມແຮງແລະຄວາມແຮງຂອງເກຍຂອງເກຍທີ່ຜະລິດແມ່ນໃກ້ຄຽງກັບເກຍ hobbing. ຄວາມຮຸນແຮງຍັງແມ່ນເກຍໂລຫະປະສົມແປ້ງ. ເບິ່ງເຫັນໄດ້, ເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມຝຸ່ນແມ່ນພາກປະຕິບັດແລະກວ້າງຂວາງ.

5. ການກົດປຸPowderຍໂດຍໃຊ້ແມ່ພິມແມ່ພິມ, ສາມາດຜະລິດເທັກໂນໂລຢີຕັດອື່ນໆບໍ່ສາມາດຜະລິດຮູບຊົງທີ່ສັບສົນໄດ້.

6. ຍ້ອນວ່າມັນ ເໝາະ ສົມກັບການຜະລິດຕັ້ງມະຫາຊົນ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງແລະຕົ້ນທຶນກໍ່ຕໍ່າກ່ວາການຕັດ.

7. ເໝາະ ສົມກັບການຜະລິດມວນສານ, ສະນັ້ນລາຄາກໍ່ມີການແຂ່ງຂັນຢ່າງແທ້ຈິງ.


  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ:

  • ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານໃສ່ບ່ອນນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ

    ໝວດ ສິນຄ້າ