China Powder Metallurgy Gear Iron based stainless steel ຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ສະຫນອງ |ຊົວນີ

Powder Metallurgy Gear Iron based stainless steel ຜູ້ຜະລິດ

ລາຍລະອຽດສັ້ນ:

ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບພາກສະຫນາມພິເສດຂອງໂລຫະຜົງ, ຍ້ອນວ່າຄວາມຫນາແຫນ້ນ, porosity, ວັດສະດຸແລະວິທີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງມືໂລຫະຜົງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງຫມາຍເຖິງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຂອງຄວາມແຂງສູງ, pores ຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ດີ. ອຸປະກອນການ, ສູງ hardness.Heat ການປິ່ນປົວວິທີການໂດຍທົ່ວໄປປະກອບມີ carburizing quenching, carbonitriding, quenching ຄວາມຖີ່ສູງ, quenching ຄວາມຖີ່ຕ່ໍາ, quenching ນ້ໍາມັນ, ແລະອື່ນໆຂະບວນການ quenching ຫມັ້ນຄົງແລະມີຄຸນວຸດທິຮັກສາຄວາມແຂງຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫມັ້ນຄົງ.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງບໍລິສັດ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງໂລຫະຜົງແມ່ນເຮັດຈາກວັດສະດຸຜົງທີ່ຖືກເຜົາ, ສະນັ້ນອາບນ້ໍານ້ໍາມັນນັບຕັ້ງແຕ່ການຫລໍ່ລື່ນແມ່ນດີຫຼາຍ, ຮູບຮ່າງຂອງແຂ້ວແລະຂະຫນາດທັງຫມົດສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ແມ່ນການປຸງແຕ່ງອື່ນ; ຂໍ້ເສຍແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມ. gear, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ, ບໍ່ສາມາດໂອນ torque ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງແຂ້ວໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບ 6 ~ 9, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສູງສຸດ IT7 ~ 6 ລະດັບ.

ໂລຫະຜົງແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດໃຫມ່, ມີຂໍ້ດີ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.ແຕ່ມັນບໍ່ແມ່ນສໍາລັບທຸກໆສະຖານະການ.ການປຸງແຕ່ງໂລຫະຜົງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຜະລິດຂອງຕາຍທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ການນໍາໃຊ້ໂລຫະແປ້ງໂດຍຜ່ານການ sintering ແລະຂະບວນການທີ່ສອດຄ້ອງກັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມອຸປະກອນການນໍາໃຊ້.

1. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງໂລຫະ refractory ແລະທາດປະສົມຂອງເຂົາເຈົ້າ, ໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ວັດສະດຸ porous ສາມາດຜະລິດໄດ້ພຽງແຕ່ວິທີການໂລຫະຝຸ່ນ.

2. ເນື່ອງຈາກວ່າວິທີການໂລຫະຜົງສາມາດໄດ້ຮັບການກົດດັນເຂົ້າໄປໃນຂະຫນາດສຸດທ້າຍຂອງການຫນາແຫນ້ນ, ໂດຍບໍ່ມີການຫຼືຫນ້ອຍຕ້ອງການສໍາລັບການປຸງແຕ່ງກົນຈັກຕໍ່ມາ, ມັນສາມາດປະຫຍັດໂລຫະໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການສູນເສຍໂລຫະໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນໂດຍໂລຫະຝຸ່ນ. ວິທີການແມ່ນພຽງແຕ່ 1-5%, ໃນຂະນະທີ່ການສູນເສຍໂລຫະໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນໂດຍວິທີການຫລໍ່ທໍາມະດາອາດຈະສູງເຖິງ 80%.

3. ເນື່ອງຈາກວ່າຂະບວນການໂລຫະຜົງໃນຂະບວນການຜະລິດວັດສະດຸບໍ່ລະລາຍວັດສະດຸ, ມັນບໍ່ຢ້ານຂອງການປະສົມກັບ impurities ນໍາເອົາໂດຍ crucible ແລະ deoxidizer, ແລະ sintering ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນສູນຍາກາດແລະຫຼຸດຜ່ອນບັນຍາກາດ, ບໍ່ຢ້ານການຜຸພັງ. , ແລະຈະບໍ່ສ້າງມົນລະພິດໃດໆກັບວັດສະດຸ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ.

4. ວິທີການໂລຫະຜົງສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງອັດຕາສ່ວນອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸ.

5. ໂລຫະຝຸ່ນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂອງຮູບຮ່າງດຽວກັນແລະຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຜະລິດຕະພັນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຄື່ອງມືແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງສູງອື່ນໆຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການຜະລິດໂລຫະຜົງສາມາດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ cos ການຜະລິດ.

ການຄວບຄຸມຄວາມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນໂລຫະຜົງທົ່ວໄປໃນໄລຍະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ:

ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜົງປະລໍາມະນູທົ່ວໄປ (ລວມທັງເຫລໍກຄາບອນແລະໂລຫະປະສົມທອງແດງ - ຄາບອນ) ແມ່ນສູງກວ່າ 6.9, ແລະຄວາມແຂງຂອງ quenching ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ປະມານ HRC30.

ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜົງກ່ອນໂລຫະປະສົມ (AB powder) ເກີນ 6.95, ແລະຄວາມແຂງຂອງ quenching ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ປະມານ HRC35.

ຝຸ່ນ prealloyed ສູງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼາຍກ່ວາ 6.95 ແລະ quenching hardness ຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ HRC40.

ຜະລິດຕະພັນໂລຫະຜົງທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸຂ້າງເທິງມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະວັດສະດຸທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະຄວາມແຂງກະດ້າງຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະແຮງບີບອັດຂອງພວກມັນຈະບັນລຸຈຸດສູງສຸດທີ່ດີກວ່າ.

ຄວາມແຂງຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະຜົງສາມາດບັນລຸ 45 ເຫຼັກກ້າໄດ້ບໍ? ແນ່ນອນທ່ານສາມາດເຮັດໄດ້!

ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນ PM ແມ່ນບໍ່ສູງເທົ່າກັບເຫຼັກ No. 45, ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງສຸດຂອງຊິ້ນສ່ວນກົດ PM ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ 7.2 g / cm, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເຫຼັກ No. 45 ແມ່ນ 7.9 g / cm.Forced carburizing. ຂອງໂລຫະຝຸ່ນຫຼືການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຄວາມຖີ່ສູງເກີນ HRC45 ຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນໂລຫະຝຸ່ນ brittle ເນື່ອງຈາກການ quenching ສູງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນໂລຫະຝຸ່ນ.

ຕໍ່ໄປ, ພວກເຮົາຈະສົມທຽບເຄື່ອງກອບຮູບແບບ P / M ກັບເຄື່ອງມື hobbing ເຄື່ອງ.

1. ອັດຕາການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸສູງ, ສູງເຖິງ 95%

2. ບໍ່ມີຫຼືພຽງແຕ່ການຕັດເລັກນ້ອຍແມ່ນຕ້ອງການ

3. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະຫນາດທີ່ດີຂອງພາກສ່ວນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

4. ການປຽບທຽບຄວາມເຂັ້ມແຂງ: ຜູ້ຜະລິດໂລຫະຜົງມືອາຊີບໄດ້ປັບປຸງການອອກແບບ mold metallurgy ຝຸ່ນ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະກໍາລັງບີບອັດຂອງເກຍທີ່ຜະລິດແມ່ນຢູ່ໃກ້ກັບ hobbing gear. ຍົກຕົວຢ່າງ, gear driven ຂອງ gearbox ລົດໃຫຍ່ທີ່ມີລະບົບສາຍສົ່ງສູງ. ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແມ່ນຍັງເປັນຝຸ່ນໂລຫະ gear.Visible, ເຄື່ອງມືໂລຫະຜົງແມ່ນປະຕິບັດແລະກວ້າງຂວາງ.

5. ຝຸ່ນກົດ molding ການນໍາໃຊ້ mold mold, ສາມາດຜະລິດເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ hobbing ອື່ນໆບໍ່ສາມາດຜະລິດຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນ.

6. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດແມ່ນສູງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາກວ່າການຕັດ.

7. ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນ, ດັ່ງນັ້ນລາຄາແມ່ນແຂ່ງຂັນຢ່າງແທ້ຈິງ.